Typowe przyczyny i rozwiązania pustych przestrzeni podczas stosowania prefabrykowanych paneli lastryko

Typowe przyczyny i rozwiązania pustych przestrzeni w prefabrykowanych panelach z lastryko
Puszczanie prefabrykowanych paneli lastryko oznacza zjawisko wydrążania pomiędzy korpusem płyty a warstwą bazową (lub warstwą wiążącą) na skutek słabego wiązania. Przyczyny obejmują wiele aspektów, takich jak materiały, konstrukcja i środowisko, a leczenie należy ukierunkować na podstawie przyczyn. Poniżej znajduje się szczegółowa analiza:

1, Typowe powody
1. Niewłaściwe postępowanie na poziomie lokalnym
Zanieczyszczenia powierzchni: Warstwa bazowa (np. betonowe płyty podłogowe, warstwy wyrównujące) nie jest dokładnie czyszczona, w wyniku czego pozostają pływające popioły, plamy olejowe, środki antyadhezyjne itp., Co prowadzi do słabej przyczepności pomiędzy warstwą wiążącą a warstwą bazową.
Niekontrolowana absorpcja wody: Jeśli warstwa bazowa nie jest wstępnie zwilżona lub charakteryzuje się dużą nasiąkliwością, wilgoć zawarta w warstwie wiążącej (zaprawie cementowej) jest szybko wchłaniana przez warstwę bazową podczas układania nawierzchni. Po utracie wody zaprawa ma niewystarczającą wytrzymałość i nie jest w stanie skutecznie związać prefabrykowanej płyty.
Słaba płaskość: Warstwa bazowa jest nierówna, a grubość warstwy wiążącej podczas układania nawierzchni jest nierówna - lokalnie zbyt cienka (słaba siła wiązania) lub zbyt gruba (duże naprężenia skurczowe), co może łatwo spowodować powstawanie wgłębień.
2. Problemy jakościowe konstrukcji warstwy wiążącej
Improper material ratio: The water cement ratio of cement mortar is too high (with good fluidity but low strength), or the cement grade is too low, or the sand content is too high (>3%), co skutkuje niewystarczającą wytrzymałością warstwy wiążącej.
Nierówna nawierzchnia: Warstwa wiążąca nie jest równomiernie rozłożona, a niektóre obszary nie są zagęszczone; Niewystarczające zagęszczenie podczas układania płyt prefabrykowanych (np. nierównomierne uderzanie gumowym młotkiem) powoduje zaleganie powietrza wewnątrz i powstawanie wgłębień.
Grubość poza kontrolą: Jeśli warstwa wiążąca jest zbyt cienka (<10mm), the bonding force is insufficient, and if it is too thick (>30 mm), mogą wystąpić naprężenia spowodowane skurczem, prowadzące do wydrążenia.
3. Problemy z samymi panelami prefabrykowanymi
Niewystarczająca chropowatość tylnej strony: Powierzchnia styku między prefabrykowaną płytą a warstwą wiążącą nie została szorstka, co skutkuje gładką powierzchnią, małą powierzchnią klejenia i słabym tarciem.
Wady wymiarowe i wytrzymałościowe: Prefabrykowane panele o nadmiernych rozmiarach (niejednolite odkształcenie podczas rozszerzania i kurczenia się cieplnego) lub o niewystarczającej wytrzymałości (odkształcenie pod obciążeniem) mogą uszkodzić warstwę wiążącą.
4. Niewłaściwe techniki budowlane
Nieprawidłowa kolejność układania: np. układanie od środka na wszystkie strony bez ścisłego dociskania krawędzi; Lub jeśli płyta nie zostanie ułożona w odpowiednim czasie (bez tymczasowego podparcia), co spowoduje niewystarczający kontakt płyty z warstwą wiążącą.
Brak konserwacji: Wczesne odwodnienie warstwy wiążącej (np. konserwacja bez osłony w wysokich temperaturach i przy silnym wietrze), powolny lub zmniejszony wzrost wytrzymałości oraz uszkodzenie wiązania.
Konstrukcja niskotemperaturowa: Podczas budowy zimą warstwa wiążąca zamarza, cement nie może się uwodnić i nie można uzyskać wytrzymałości.
5. Czynniki środowiskowe
Extreme temperature: The construction temperature is too high (>35 stopni) lub zbyt nisko (<5 ℃), which affects the cement hydration reaction and leads to insufficient strength of the bonding layer.
Nieprawidłowa zawartość wilgoci w warstwie bazowej: Mokra warstwa bazowa nie jest sucha, a po ułożeniu nawierzchni odparowanie wilgoci w warstwie wiążącej jest utrudnione, co powoduje naprężenia rozciągające i uszkodzenie wiązania.

2, Środki postępowania
1. Środki zapobiegawcze (kontrola przed budową)
Leczenie oddolne:
Oczyścić warstwę bazową z pływającego popiołu i oleju, zwilżyć czystą wodą, aż przestanie być widoczna woda; Gładką podstawę należy zszorstkować (np. za pomocą siekiery lub szorstkować mechanicznie), aby poprawić przyczepność.
Napraw płaskość warstwy podstawowej (mierzoną linijką o długości 2 m, z błędem mniejszym lub równym 3 mm), aby uniknąć nierównej grubości warstwy wiążącej.
Połączona kontrola warstw:
Stosować zaprawę cementową o wytrzymałości większej lub równej M15, o zawartości cementu wodnego kontrolowanej pomiędzy 0,4-0,5 i zawartości piasku<3%; The thickness of the bonding layer is 10-20mm, and after paving, use a scraper to level it off.
Obróbka prefabrykatów płytowych:
Sprawdź chropowatość tylnej powierzchni, a jeśli jest niewystarczająca, zastosuj szorstkowanie mechaniczne lub nałóż środek łączący; Kontroluj powierzchnię pojedynczego panelu prefabrykowanego (w razie potrzeby ustaw dylatacje w rozstawie mniejszym lub równym 6m).
Kontrola środowiska:
Temperatura budowy powinna wynosić od 5 do 35 stopni, unikając deszczowych dni, silnych wiatrów i bezpośredniego narażenia na wysokie temperatury; Podstawową warstwę betonu należy utwardzać przez ponad 28 dni i układać, gdy wilgotność spadnie poniżej 10%.
2. Metody postępowania z pustymi beczkami
Wydrążenie małej powierzchni (pojedyncze lub częściowe):
Cięcie: Użyj maszyny do marmuru, aby wyciąć wzdłuż krawędzi pustego bębna, unikając wibracji i rozszerzając zakres.
Czyszczenie: Usunąć pustą warstwę spoiny, oczyścić warstwę bazową i tył prefabrykowanej płyty (bez pływającego kurzu i plam oleju).
Malowanie: Po zwilżeniu warstwy bazowej nałożyć zaczyn cementowy (lub środek pośredniczący), ułożyć warstwę wiążącą (zaprawę cementową), zagęścić i docisnąć prefabrykowaną płytę (równomiernie uderzając młotkiem gumowym) i utwardzać przez 7 dni.
Wydrążenie wielkopowierzchniowe (wiele desek lub całość):
Rozbiórka i ponowne układanie: Jeśli pusta powierzchnia jest duża, należy usunąć wszystkie prefabrykowane panele, a warstwę podstawową i warstwę wiążącą należy ponownie przygotować przed ułożeniem.
Metoda spoinowania (niewielkie wgłębienia): Wywiercić otwory na powierzchni prefabrykowanych paneli (rozstaw 300-500 mm), wstrzyknąć żywicę epoksydową o niskiej lepkości lub materiał do fugowania na bazie cementu, wypełnić puste przestrzenie i uszczelnić otwory po utwardzeniu.
3. Wzmocnij utrzymanie i akceptację
Konserwacja: W ciągu 24 godzin po ułożeniu przykryć wilgotnymi workami jutowymi lub folią plastikową, aby powierzchnia była wilgotna i utrzymywać przez co najmniej 7 dni.
Odbiór: Użyj młotka z wydrążonym bębnem do lekkiego uderzenia, przy wskaźniku wydrążonego bębna mniejszym lub równym 5% (z wyłączeniem lokalnych pustych bębnów w rogach pojedynczej płyty), w przeciwnym razie wymagana jest ponowna obróbka.
3, Podsumowanie
Istotą drążenia w prefabrykowanych panelach lastryko jest „brak wiązania”, który wymaga kompleksowego zapobiegania w pięciu aspektach: obróbka oddolna, kontrola warstwy wiążącej, optymalizacja paneli prefabrykowanych, technologia budowy i zarządzanie środowiskiem. Gdy bęben jest już pusty, wybierz naprawę poprzez cięcie i ponowne ułożenie lub spoinowanie zgodnie z zakresem i dokładnie kontroluj, aby zapewnić jakość.