Jak przedłużyć żywotność nieorganicznych kamieni szlifierskich za pomocą technologii? Jak długi jest cykl konserwacji?

Analiza procesu i cyklu konserwacji w celu wydłużenia żywotności nieorganicznych kamieni szlifierskich
1, Podstawowa metoda przedłużania żywotności poprzez optymalizację procesu
Wzmocnienie leczenia oddolnego
Wymagania dotyczące wytrzymałości: Wytrzymałość betonu podstawowego powinna być większa lub równa C25 (zgodnie z normą CECS 400-2023). Jeżeli wytrzymałość jest niewystarczająca należy zastosować środek wzmacniający GS-101 i utwardzać przez 7 dni.
Kontrola płaskości: Błąd linijki 2-metrowej powinien być mniejszy lub równy 3 mm. Jeśli przekracza wartość graniczną, należy zastosować samopoziomujący materiał naprawczy w celu wypoziomowania i utrzymania przez 24 godziny.
Zarządzanie zawartością wilgoci: jeśli zawartość wilgoci na poziomie podstawowym jest mniejsza lub równa 8%, należy zastosować osuszacz w celu zmniejszenia wilgotności, a w przypadku przekroczenia normy należy położyć folię-odporną na wilgoć.
Układanie warstwy wodoodpornej: W wilgotnych miejscach należy ułożyć warstwę wodoodporną o grubości 20-30 mm, aby zapobiec przenikaniu wody i powstawaniu wgłębień.
Optymalizacja proporcji materiałów
Dobór kruszywa: Należy przede wszystkim zastosować kruszywo kwarcowe (twardość Mohsa 7), które posiada trzykrotnie większą odporność na zużycie niż wapień (twardość 3) oraz większą odporność na kwasy i zasady.
Proporcje kruszywa cementowego: ściśle wymieszać cement i kruszywo w stosunku 1:3, aby zapewnić stabilność strukturalną.
Ulepszanie systemu cementowego: dzięki specjalnej modyfikacji cementu i polimerów twardość powierzchni osiąga 6-7 poziomów (zwykły cement ma tylko 5-6 poziomów), a odporność na zużycie ulega znacznej poprawie.
Proces obróbki powierzchni
Dokładność szlifowania: Końcowe szlifowanie musi osiągnąć 800 mesh lub więcej, a przy pomocy technologii utwardzania infiltracyjnego twardość powierzchni można zwiększyć do 4-5 poziomów, a odporność na zużycie można zwiększyć 1,8 razy.
Bezproblemowe wylewanie: Dokładnie rozwiąż problem wycieków i zabrudzeń w szczelinach tradycyjnego lastryko i przedłuż jego żywotność.
Kontrola procesu budowlanego
Stosunek cementu wodnego: ściśle kontrolowany w zakresie 0,38-0,42, aby uniknąć kruchości strukturalnej spowodowanej niewłaściwym dozowaniem.
Warunki konserwacji: Czas konserwacji nie powinien być krótszy niż 7 dni, a temperatura otoczenia powinna być utrzymywana na poziomie 5-35 stopni, aby zapobiec pękaniu na skutek różnic temperatur lub suchości.
Okres budowy: Standardowy projekt o wartości 100 ㎡ wymaga 7-10 dni (2 dni na obróbkę podstawową, 3 dni na zalewanie, 2 dni na polerowanie i 2 dni na utwardzanie), aby uniknąć zagrożeń jakościowych spowodowanych krótkim okresem budowy.

2, Cykl konserwacji i naukowy plan konserwacji
Codzienne sprzątanie
Wybór narzędzia: użyj suchego mopa lub mopa-bezolejowego, aby uniknąć ścierania powierzchni.
Stosowanie środków czyszczących: Używaj wyłącznie czystej wody lub neutralnych środków czyszczących i unikaj silnie kwaśnych środków czyszczących (takich jak kwas solny) o wartości pH<5 to prevent corrosion.
Częstotliwość czyszczenia: Czyść codziennie poza godzinami pracy, natychmiast usuwaj kurz i małe cząsteczki, aby zapobiec zarysowaniom.
Regularna konserwacja
Obróbka powierzchni kryształów: Raz w miesiącu używaj maszyny do czyszczenia powierzchni kryształów podłogowych w połączeniu ze specjalistycznym środkiem do ochrony powierzchni kryształów, aby utworzyć półprzezroczystą warstwę ochronną, zwiększyć połysk o 15% i zwiększyć odporność na plamy 3 razy.
Konserwacja środka uszczelniającego: Używaj środka uszczelniającego co sześć miesięcy, aby zapobiec ciemnieniu lub zarysowaniu podłoża i przedłużyć jego żywotność.
Plamy olejowe i usuwanie zanieczyszczeń
Natychmiastowe czyszczenie: Plamy olejowe należy czyścić uniwersalnym środkiem czyszczącym, wytrzeć do sucha i spłukać czystą wodą. Po całkowitym wyschnięciu można przystąpić do dalszej konserwacji.
Naprawa częściowa: W przypadku uszkodzenia stosuje się specjalne materiały naprawcze z nieorganicznego kamienia szlifierskiego, aby zapewnić bezproblemową naprawę, przy niższych kosztach niż całkowita wymiana.
Wzmocnienie środków ochronnych
Zarządzanie wejściami i wyjściami: Umieść podkładki odpylające, aby ograniczyć przedostawanie się piasku i żwiru oraz zmniejszyć ryzyko zużycia.
Zakaz stosowania ostrych przedmiotów: Unikaj używania ostrych narzędzi, takich jak kulki z drutu stalowego, do czyszczenia, aby zapobiec zarysowaniu powierzchni.
Kontrola przepływu pieszych: W obszarze wysokiego przepływu zastosowano technologię ultratwardego polerowania, z odpornością na zużycie na poziomie 8 i redukcją tempa wzrostu bakterii o 87%.

3, efekt przedłużenia życia i obsługa danych
Teoretyczna żywotność: Wysokiej jakości nieorganiczne kamienie szlifierskie mogą w idealnych warunkach osiągnąć ponad 30 lat, zbliżając się do żywotności budynków.
Rzeczywisty przypadek testowy: projekt Hangzhou Yuncui Jinlanfu przeszedł-testy zewnętrzne i uzyskał wytrzymałość na ściskanie ponad 50 MPa, a przewidywany okres użytkowania wynosi ponad 30 lat.
Porównanie kosztów konserwacji: 10-letni koszt kompleksowej konserwacji jest o 62% niższy w porównaniu z tradycyjnym lastrykiem, a długoterminowa-opłacalność jest znacząca.
4, Sugestie operacyjne
Faza budowy: Ściśle przestrzegać normy CECS 400-2023, aby zapewnić, że obróbka podstawowa, stosunek materiałów i technologia budowy spełniają standardy.
Faza konserwacji: Opracuj miesięczne plany czyszczenia, kwartalne plany obróbki powierzchni kryształów, roczne kompleksowe plany inspekcji i ustal ujednolicone procedury konserwacji.

Reagowanie w sytuacjach awaryjnych: Należy ustanowić mechanizm szybkiego reagowania w przypadku problemów takich jak plamy oleju, zadrapania i wgłębienia, aby zapobiec przekształceniu się drobnych problemów w poważne naprawy.